С хирургической точностью: энергетики СГК готовят котел Абаканской ТЭЦ к зимним нагрузкам

Около сотни специалистов ремонтного персонала заняты на капитальном ремонте котлоагрегата №2 Абаканской ТЭЦ. Специфика их работы такова, что большую часть времени они проводят на высоте, сопоставимой с высотой птичьего полета. Причем трудиться им приходится в две смены в круглосуточном режиме. В течение августа бригады выполнили 30 процентов от намеченного плана ремонта котла, заменив 36 тонн поврежденного металла.

Каждый из пяти котлов Абаканской ТЭЦ представляет собой грандиозную металлоконструкцию, окруженную переходами, высота которой составляет около 40 метров, что заметно выше девятиэтажного дома. Всё оборудование станции работает в течение года под большой нагрузкой по температуре и давлению, что со временем приводит к износу его частей. На станции действует целая технологическая система, позволяющая максимально снизить воздействие этих факторов. Так, вода, подается в котел только после процедуры обессоливания и деаэрациии, или обескислороживания. Это позволяет замедлить процессы коррозийного разрушения металла, тем не менее, элементы оборудования нуждаются в своевременном ремонте и замене. Один раз в пять лет каждый котлоагрегат Абаканской ТЭЦ проходит процедуру капитального ремонта. 

«Больше всего система котлоагрегата похожа на сложный организм, в котором все взаимосвязанно. И как любой организм, станционный котел тоже «болеет». А мы, подобно хирургам, проводим своеобразную операцию, удаляя «больные» участки. Ремонтировать станционный котел не просто сложно, а архисложно из-за того, что работа проводится преимущественно на высоте и в стесненных условиях», - поясняет Владимир Ручьёв, главный инженер подрядной организации «Сибирьэнергоремонт» .

За 90 дней, отведенных на ремонт агрегата, энергетикам предстоит полностью обновить экраны топки котла и перепускных трубопроводов от четвертой ступени пароперегревателя до паросборной камеры, которую тоже ожидает полная замена. Капитальный ремонт котла идет строго по графику. Контролируют процесс обновления котла представители лаборатории металлов. В соответствии с технологией ремонта и с помощью специальных приборов они проводят стопроцентный визуально-измерительный контроль и ультразвуковую дефектоскопию сварных швов. Это необходимо для обеспечения надежности функционирования оборудования станции в предстоящем отопительном сезоне.

«Специалисты лаборатории металлов ежедневно проводят проверки качества сварных швов и основного металла. Наша задача – выявить даже самые мелкие дефекты, если они есть, именно в процессе ремонта и своевременно их устранить», - рассказал начальник лаборатории металлов Абаканской ТЭЦ Александр Денисов.

Капитальный ремонт котлоагрегата №2 - самый масштабный в рамках нынешней летней ремонтной кампании Абаканской ТЭЦ. Завершить его планируется к концу октября, как раз ко времени перехода станции в режим несения максимальных нагрузок на систему теплоснабжения.